પેકેજિંગ ઉત્પાદકો માટે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા માટે કમ્પોઝિટ પેકેજિંગ બેગની હીટ સીલિંગ ગુણવત્તા હંમેશા સૌથી મહત્વપૂર્ણ વસ્તુઓમાંની એક રહી છે. હીટ સીલિંગ પ્રક્રિયાને અસર કરતા પરિબળો નીચે મુજબ છે:
1. હીટ-સીલિંગ લેયર મટિરિયલનો પ્રકાર, જાડાઈ અને ગુણવત્તા હીટ-સીલિંગ મજબૂતાઈ પર નિર્ણાયક પ્રભાવ પાડે છે.સંયુક્ત પેકેજિંગ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ગરમી સીલિંગ સામગ્રીમાં CPE, CPP, EVA, ગરમ પીગળેલા એડહેસિવ્સ અને અન્ય આયનીય રેઝિન કો-એક્સ્ટ્રુડેડ અથવા મિશ્રિત સંશોધિત ફિલ્મોનો સમાવેશ થાય છે. ગરમી-સીલિંગ સ્તર સામગ્રીની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 20 થી 80 μm ની વચ્ચે હોય છે, અને ખાસ કિસ્સાઓમાં, તે 100 થી 200 μm સુધી પહોંચી શકે છે. સમાન ગરમી-સીલિંગ સામગ્રી માટે, ગરમી-સીલિંગ જાડાઈમાં વધારો સાથે તેની ગરમી-સીલિંગ શક્તિ વધે છે. ગરમી-સીલિંગ શક્તિરિટોર્ટ પાઉચસામાન્ય રીતે 40~50N સુધી પહોંચવું જરૂરી છે, તેથી હીટ સીલિંગ સામગ્રીની જાડાઈ 60~80μm થી વધુ હોવી જોઈએ.
2. હીટ સીલિંગ તાપમાનનો હીટ સીલિંગ શક્તિ પર સૌથી સીધો પ્રભાવ પડે છે.વિવિધ સામગ્રીનું ગલન તાપમાન સંયુક્ત બેગના લઘુત્તમ ગરમી સીલિંગ તાપમાનની ગુણવત્તા સીધી રીતે નક્કી કરે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ગરમી સીલિંગ દબાણ, બેગ બનાવવાની ગતિ અને સંયુક્ત સબસ્ટ્રેટની જાડાઈના પ્રભાવને કારણે, વાસ્તવિક ગરમી સીલિંગ તાપમાન ઘણીવાર ગરમી સીલિંગ સામગ્રીના ગલન તાપમાન કરતા વધારે હોય છે. ગરમી સીલિંગ દબાણ જેટલું ઓછું હશે, જરૂરી ગરમી સીલિંગ તાપમાન વધારે હશે; મશીનની ગતિ જેટલી ઝડપી હશે, સંયુક્ત ફિલ્મની સપાટી સ્તર સામગ્રી જાડી હશે, અને જરૂરી ગરમી સીલિંગ તાપમાન વધારે હશે. જો ગરમી સીલિંગ તાપમાન ગરમી સીલિંગ સામગ્રીના નરમ બિંદુ કરતા ઓછું હોય, તો દબાણ વધારવું કે ગરમી સીલિંગ સમયને કેવી રીતે લંબાવવો તે મહત્વનું નથી, ગરમી સીલિંગ સ્તરને ખરેખર સીલ કરવું અશક્ય છે. જો કે, જો ગરમી સીલિંગ તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો વેલ્ડીંગ ધાર પર ગરમી સીલિંગ સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડવું અને ઓગળવું ખૂબ જ સરળ છે, જેના પરિણામે "રુટ કટીંગ" ની ઘટના બને છે, જે સીલની ગરમી સીલિંગ શક્તિ અને બેગના અસર પ્રતિકારને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.
3. આદર્શ ગરમી સીલિંગ શક્તિ પ્રાપ્ત કરવા માટે, ચોક્કસ દબાણ જરૂરી છે.પાતળા અને હળવા પેકેજિંગ બેગ માટે, હીટ-સીલિંગ પ્રેશર ઓછામાં ઓછું 2kg/cm" હોવું જોઈએ, અને તે સંયુક્ત ફિલ્મની કુલ જાડાઈમાં વધારો સાથે વધશે. જો હીટ-સીલિંગ પ્રેશર અપૂરતું હોય, તો બે ફિલ્મો વચ્ચે સાચું ફ્યુઝન પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ છે, જેના પરિણામે સ્થાનિક ગરમી થાય છે. સીલિંગ સારી નથી, અથવા વેલ્ડની મધ્યમાં ફસાયેલા હવાના પરપોટાને દૂર કરવું મુશ્કેલ છે, જેના પરિણામે વર્ચ્યુઅલ વેલ્ડીંગ થાય છે; અલબત્ત, હીટ સીલિંગ પ્રેશર શક્ય તેટલું મોટું નથી, તે વેલ્ડીંગ ધારને નુકસાન ન પહોંચાડે, કારણ કે ઊંચા હીટ સીલિંગ તાપમાને, વેલ્ડીંગ ધાર પર હીટ-સીલિંગ સામગ્રી પહેલેથી જ અર્ધ-પીગળેલી સ્થિતિમાં છે, અને ખૂબ દબાણ ગરમી-સીલિંગ સામગ્રીના ભાગને સરળતાથી સ્ક્વિઝ કરી શકે છે, જેનાથી વેલ્ડીંગ સીમની ધાર અડધી-કટ સ્થિતિમાં બને છે, વેલ્ડીંગ સીમ બરડ હોય છે, અને હીટ-સીલિંગ શક્તિ ઓછી થાય છે.
4. હીટ-સીલિંગ સમય મુખ્યત્વે બેગ બનાવવાના મશીનની ગતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.ગરમી સીલિંગ સમય પણ વેલ્ડની સીલિંગ શક્તિ અને દેખાવને અસર કરતું એક મુખ્ય પરિબળ છે. સમાન ગરમી સીલિંગ તાપમાન અને દબાણ, ગરમી સીલિંગ સમય લાંબો છે, ગરમી સીલિંગ સ્તર વધુ સંપૂર્ણ રીતે ફ્યુઝ થશે, અને સંયોજન વધુ મજબૂત બનશે, પરંતુ જો ગરમી સીલિંગ સમય ખૂબ લાંબો હોય, તો વેલ્ડીંગ સીમ પર કરચલીઓ પડવી અને દેખાવને અસર કરવી સરળ છે.
5. જો હીટ સીલિંગ પછી વેલ્ડીંગ સીમ સારી રીતે ઠંડુ ન થાય, તો તે ફક્ત વેલ્ડીંગ સીમની દેખાવ સપાટતાને જ અસર કરશે નહીં, પરંતુ હીટ સીલિંગ શક્તિ પર પણ ચોક્કસ પ્રભાવ પાડશે.ઠંડક પ્રક્રિયા એ વેલ્ડેડ સીમને ઓગળ્યા પછી તરત જ આકાર આપીને તાણની સાંદ્રતાને દૂર કરવાની પ્રક્રિયા છે અને ચોક્કસ દબાણ હેઠળ ઓછા તાપમાને ગરમી સીલ કરવામાં આવે છે. તેથી, જો દબાણ પૂરતું ન હોય, તો ઠંડુ પાણીનું પરિભ્રમણ સરળ ન હોય, પરિભ્રમણનું પ્રમાણ પૂરતું ન હોય, પાણીનું તાપમાન ખૂબ વધારે હોય, અથવા ઠંડક સમયસર ન હોય, ઠંડક નબળી હશે, ગરમી સીલિંગ ધાર વિકૃત થઈ જશે, અને ગરમી સીલિંગ શક્તિ ઓછી થશે.
.
6. હીટ સીલિંગ જેટલી વધુ વખત થશે, હીટ સીલિંગની શક્તિ એટલી જ વધારે હશે.રેખાંશિક ગરમી સીલિંગની સંખ્યા રેખાંશિક વેલ્ડીંગ સળિયાની અસરકારક લંબાઈ અને બેગની લંબાઈના ગુણોત્તર પર આધાર રાખે છે; ટ્રાંસવર્સ ગરમી સીલિંગની સંખ્યા મશીન પર ટ્રાંસવર્સ ગરમી સીલિંગ ઉપકરણોના સેટની સંખ્યા દ્વારા નક્કી થાય છે. સારી ગરમી સીલિંગ માટે ઓછામાં ઓછા બે વખત ગરમી સીલિંગની જરૂર પડે છે. સામાન્ય બેગ બનાવવાના મશીનમાં ગરમ છરીઓના બે સેટ હોય છે, અને ગરમ છરીઓની ઓવરલેપિંગ ડિગ્રી જેટલી વધારે હોય છે, ગરમી સીલિંગ અસર એટલી જ સારી હોય છે.
7. સમાન રચના અને જાડાઈની સંયુક્ત ફિલ્મ માટે, સંયુક્ત સ્તરો વચ્ચે છાલની મજબૂતાઈ જેટલી વધારે હશે, તેટલી ગરમી સીલિંગ શક્તિ વધારે હશે.ઓછી કમ્પોઝિટ પીલ સ્ટ્રેન્થ ધરાવતા ઉત્પાદનો માટે, વેલ્ડ નુકસાન ઘણીવાર વેલ્ડ પર કમ્પોઝિટ ફિલ્મના પ્રથમ ઇન્ટરલેયર પીલિંગમાં થાય છે, જેના પરિણામે આંતરિક હીટ-સીલિંગ લેયર સ્વતંત્ર રીતે તાણ બળને સહન કરે છે, જ્યારે સપાટી સ્તરની સામગ્રી તેની મજબૂતીકરણ અસર ગુમાવે છે, અને વેલ્ડની હીટ-સીલિંગ તાકાત આમ ઘણી ઓછી થઈ જાય છે. જો કમ્પોઝિટ પીલ સ્ટ્રેન્થ મોટી હોય, તો વેલ્ડીંગ ધાર પર ઇન્ટરલેયર પીલિંગ થશે નહીં, અને માપેલ વાસ્તવિક હીટ સીલ સ્ટ્રેન્થ ઘણી મોટી હોય છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૦૮-૨૦૨૨